汽配零件因为结构比较复杂精度要求也比较高甚至有很多装配位置所以我们先选择好的材料来加工，因为汽配零件在生产完后会进行很长时间的运用所以要保证到产品的质量是没有问题的。汽配零件在五轴联动机床上加工是最省时也是最便捷的因为加工时涉及到的加工面跟精度比较多为了提高效率节约成本跟保证产品精度适合放在五轴机床加工，首先我们选择到合理的装夹方式确保加工时的稳定性。

因为汽配零件比较复杂所以在五轴联动机床上面加工首先我们可以减轻生产时装夹的次数和节省生产时加工的时间在这方面还提高了加工效率，在加工时最需要注意两个方面：第一是外观第二是质量，控制外观的话我们可以选择好一点的刀具来加工，在加工时多注意细节精光刀的刀摆要打好机床的转速进给要设置合理尽量保证加工出来的产品外观是ok的。

然后再加工精孔公差或者装配位置时首先要确认刀具摆动没有问题最好是在0.01以内，然后再加工公差时仔细看准加入的刀补数值切勿输错，测量时如果是小孔的话就用塞规来测，如果是稍微大点的孔可以选择用千分尺或者准确的卡尺来测量，测量前要先用环规检查测量工具是否有误。外观跟公差范围只要保证到了其他的复杂结构可以利用五轴机床的优势来进行加工，最重要的是公差不能有问题因为汽配零件涉及到装配跟良好的运用所以加工精度公差时必须要保证到没有问题。